如何選擇超聲波焊接機(jī)與激光焊接機(jī)?

在購買焊接機(jī)時(shí)，應(yīng)該如何選擇焊接設(shè)備呢，超聲波焊接機(jī)和激光焊接機(jī)又有什么區(qū)別呢，今天德召尼克小編就給大家稍微講解下。

舉個(gè)例子：很多用戶做線束和鋰電極耳焊接，也有做平板太陽能集熱器的。一般來說像吸熱板材料主要有鋁片和銅片兩種，銅片的厚度是0.12mm~0.2mm，最開始的標(biāo)準(zhǔn)是0.2mm，為了降低成本，目前大多數(shù)廠家選擇了0.12mm作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。鋁片厚度主有兩種：0.3mm和0.4mm。激光焊的原理是利用高能激光將所焊金屬熔化而產(chǎn)生連接，激光焊會在焊接材料面形成“熔池”，電流越大，熔池越深；電壓越大，熔池越寬。對于0.12mm這么薄的銅片如果使用激光焊接，很容易被焊穿，這個(gè)時(shí)候，超聲波焊接機(jī)是最好的選擇。

由超聲波焊接和激光焊接原理分析可知，超聲波焊適合焊接薄的材料，激光焊焊更適合焊接厚的材料。對于焊銅片，只有超聲波適合；對于焊鋁片，超聲波和激光都可選擇，選擇的條件不同而已。0.3mm的鋁片只有超聲波可以焊接，激光焊只能選擇0.4mm的厚度或以上的。總的來說超聲波焊接機(jī)適合焊接比較薄的產(chǎn)品，激光焊接會把薄的直接激穿。還有一個(gè)重要的原因是，激光焊接機(jī)的價(jià)格是超聲波焊接機(jī)的數(shù)倍以上。想了解更多超聲波相關(guān)信息，請關(guān)注德召尼克焊接科技。

超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)能夠同時(shí)焊接鋁、銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條形焊接，可廣泛應(yīng)用與汽車電器、電子電機(jī)、電器引線終端、線束、端片、極片耳等的點(diǎn)狀、條狀、線狀之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達(dá)到焊接的目的。

德召尼克超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)采用電子程序控制，具有功率大、效率高、自動化控制、操作容易、內(nèi)置電子保護(hù)電路、使用安全、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。