超聲波焊接產品質量不穩(wěn)定如何處理？

超聲波焊接機產品的質量無法穩(wěn)定的主要因素是輸出功率不穩(wěn)定，導致無法形成穩(wěn)定的摩擦熱能。如何讓功率輸出穩(wěn)定？這決定于（1）機臺輸出功率；（2）HORN 擴大比；（3）氣壓源；（4）電壓源等四項。

 機臺輸出功率 ＋HORN擴大比率＝實際可用功率。由此可知在產品實施超聲波焊接時，機臺輸出功率愈強，相對HORN的擴大比所設計的也愈小。 反之機臺輸出功率愈小， HORN設計的擴大比也愈大。例如 ： 2200W的超聲波焊接機，HORN的 擴大比是 2.5 倍。換成 3200W的超聲波焊接機時，HORN的擴大比可能只要1.5倍即可。然而并非強調超聲波焊接機、輸出的功率要大，而是要對一項塑料產品實施超聲波焊接時，給予適合的環(huán)境作業(yè)，也需要考慮成本的預算、產品的功能需求、熔接標準等再來規(guī)劃出完整的工作設備與超聲波使用技巧。

超聲波焊接觸發(fā)開關后，超聲時間非常長或者保壓時間非常長原因：焊接時間或保壓時間波段開關斷路。解決方法：調整波段開關觸點，使之接觸良好。打開開關后，超聲波不能觸發(fā)原因：1、壓力觸發(fā)開關損壞；2、程序板有問題。解決方法：1、更換壓力觸發(fā)開關或小彈簧；檢測程序板排除故障，一般為IC問題。

任何機器設備使用時間久了，出現故障是不可避免的事情，但是這不代表我們就放任不管，我們可以通過一些手段來使機器發(fā)生故障的幾率變小，來預防故障的發(fā)生，對于超聲波焊接機也是如此，今天就來介紹一下關于超聲波焊接機的預防措施。1、保證超聲波焊接機的發(fā)生器內各個電源電壓都正常，要經常檢查±300v、±150v、±20v、±15v的電壓是否正常，還有定期檢查輸出板、控制器板的信號是否正常。2、當電路出現短路或機器在空轉的時候的保護電路是都好用，確保其無故障。3、散熱器是否正常，機器的工作溫度是否超過了安全溫度，當溫度太高時的過熱保護是否起作用。4、機器是都有接地線，接地線是都好用。另外，電源的插座、外殼、焊接的軌道是否有保護。5、焊接盤是否有松動、打滑的現象；傳動齒輪和軸承是否有損壞；機器的遠程控制器或者內部定時器是否出現問題等。6、焊接參數是否設置合理，如焊接速度的設置、焊接壓力的選擇、振幅的設置等。

超聲波焊接延遲時間設定：1、調整開始發(fā)振時間，在限制開始臺件后0~9.99秒開始發(fā)振。２、熔接時間設定：調整熔接時間長短，在延遲時間終了發(fā)振0~9.99秒之范圍。３、硬化時間設定：調整發(fā)振終了工作物熔融冷卻定型時間在0~9.99秒之范圍４、計數器：工作循環(huán)次數記錄用，附有歸零壓扣。５、調整及壓力表：工作壓力之指示及調整設定用。６、音頻調整：調整振動子系統與發(fā)振回路之共振匹配，使轉換效率達到理想。７、振幅表：顯示音波空載或負載工作之振幅強弱。８、電源開關及燈：電源開關之控制，及指示燈開路之燈號。

超聲波焊接機常見故障問題與處理

一、打開電源無顯示原因：保險絲熔斷解決方法：1、檢查功率管是否短路；2、更換保險絲。

二、超聲波測試無電流顯示原因：1、功率管燒毀；2、高壓電容燒毀；3、繼電器控制線路部分有故障。解決方法：更換相關燒毀零件。

三、起聲波測試電流偏大、過載原因：1、焊頭沒鎖緊或有裂紋；2、若不帶焊頭，電流大，此換能器或二級桿老化或有裂紋；3、功率管特性有變異或燒毀；4、功率放大電路部分有故障。解決方法：更換相關零件。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司在江蘇常州注冊，是一家以超聲波焊接機、振動摩擦焊接機、激光塑料焊接機、超聲波焊接工裝應用為核心，非標自動化焊接設備研發(fā)設計為依托的國家高新技術企業(yè)。目前公司主要業(yè)務領域涉足：3C電聲、汽車、醫(yī)療、凈水、新能源、包裝、衛(wèi)浴、家電、玩具等不同行業(yè)領域。

公司秉承以科技為先導、以品質和效益為中心、以技術創(chuàng)新為推動力，致力于為客戶提供先進的超聲波，振動摩擦，激光等焊接領域的技術開發(fā)與研究,主要涉及產品包括,超聲波塑料焊接機,超聲波金屬焊接機,振動摩擦焊接機,激光塑料焊接機,非標焊接設備,以及相應焊頭、模具的設計和制造，非標自動化系統設備集成。

公司實力雄厚，由河海大學博士、碩士以及行業(yè)專家組成，已與國內多家超聲波，振動摩擦，激光焊接技術的研究機構，以及美國、德國、瑞士等國家和地區(qū)的相關研究機構和企業(yè)建立了合作和代理關系，聘請了相關行業(yè)專家擔任公司的研究顧問。