超聲波塑料焊接機如何定期保養?
超聲波塑料焊接機如何定期保養?
超聲波塑料焊接機定期保養的方法,不僅要保養超聲波塑料焊接機各零部件,也要正確使用超聲波塑料焊接機各按鈕,能有效延長機器的使用壽命,跟小編一起來學習超聲波焊接知識吧。
一、超聲波的保養項目
1、底模/下聲極的保養方法:
保養周期為每個月一次:假如網紋磨損不嚴重,焊接效果良好,無虛焊,打皺,不粘料,各焊點壓印均勻。可以根據需要換面或更換,用復寫紙檢查調整底模的水平度。
2、變幅桿、換能器的保養方法:
保養周期每個月一次:檢查法蘭盤壓塊螺絲無松動,對緊固,變幅桿與焊頭連接面加硅油。
3、焊頭/上聲極的保養方法:
正極單層極耳6萬次,負極單層極耳3萬次;正極多層極耳2萬次,負極多層極耳1萬次,假如網紋磨損不嚴重,焊接效果良好,無虛焊,不粘料 ,可以根據需要換面或更換。
4、機箱除塵的保養方法:
保養周期每三個月一次:檢查各電子元件無爆裂燒焦情況,航空插頭連接可靠,接地良好,散熱良好,電箱內無粉塵,目視檢查,干燥空氣吹掃。
二、正確使用超聲波塑料焊接機各按鈕,能有效延長機器的使用壽命
1、溶接時間:即超聲波發射的時間;
2、預壓時間:設定焊頭開始下降時間起,到超聲波開始發射的時間。實際要配合下降速度和緩沖,使焊頭剛接觸瞬間,超音波開始發射;
3、頻率微調:參照電流表參數,選定適當的焊頭輸出振幅,以配合工件的需求;
4、固化時間:超聲波停止發射到焊頭開始上升的時間;這段時間內塑膠由熔融狀態,趨于固化,此時仍需要通過焊頭加壓給工件;
5、上升速度和下降速度:調節焊頭的上升和下降速度,配合焊頭壓力使用,一般焊頭下降速度不宜太快,造成熔接面沖壓損傷。
- 上一條激光焊接機深熔焊接的主要工藝參數
- 下一條超聲波焊接機的安裝步驟